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發(fā)布時間：2021-11-30
浙江中硝康鵬化學有限公司
年產(chǎn)15kt鋰動力電池電解液技改擴能項目
自行驗收公示
2021年10月22日，浙江中硝康鵬化學有限公司組織相關單位及特邀專家成立了驗收工作組，在公司會議室召開年產(chǎn)15kt鋰動力電池電解液技改擴能項目竣工環(huán)境保護驗收會。參加會議的單位有浙江中硝康鵬化學有限公司（建設單位）、浙江環(huán)資檢測集團有限公司（監(jiān)測單位）等單位代表及特邀專家。與會人員現(xiàn)場檢查了該項目建設情況和環(huán)保設施建設運行情況，聽取了建設單位對該項目環(huán)保執(zhí)行情況的匯報、監(jiān)測單位關于該項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的介紹。
驗收小組現(xiàn)場查閱并核實了本項目建設運營期環(huán)保工作落實情況。經(jīng)認真研究討論形成檢查意見，并提出整改要求，截止11月30日，已完成全部整改內(nèi)容，經(jīng)本公司自查，認為本項目符合環(huán)保驗收條件，根據(jù)《建設項目管理條例》以及企業(yè)自行驗收相關要求，現(xiàn)將本項目驗收意見公示如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規(guī)模、主要建設內(nèi)容
浙江中硝康鵬化學有限公司（以下簡稱中硝康鵬）位于衢州市柯城區(qū)華蔭北路18號，占地面積35.6畝，是由日本法人中央硝子株式會社和中國法人上海康鵬化學有限公司以及衢州康鵬化學有限公司出資設立的中外合資生產(chǎn)企業(yè)。公司成立于2009年4月，是一家專業(yè)從事有機氟系列產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營的高新技術企業(yè)。
企業(yè)現(xiàn)已建一套1萬噸/年的鋰電解液生產(chǎn)裝置，于2016年初建成并投產(chǎn)并于2016年9月完成環(huán)保驗收。2019年，企業(yè)投資480萬元，在現(xiàn)有鋰動力電池電解液生產(chǎn)線的基礎上進行技改，將產(chǎn)能由1萬噸/年提高到1.5萬噸/年，最終形成年產(chǎn)15kt鋰動力電池電解液技改擴能項目。
2014年12月18日，衢州市工業(yè)項目咨詢服務領導小組同意（衢市工投咨字2018第185號）浙江中硝康鵬化學有限公司在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)擬實施“年產(chǎn)15kt鋰動力電池電解液技改擴能項目”；2019年1月11日，衢州市衢州綠色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)對該項目予以備案（項目代碼2019-330800-26-03-002536-000）；于2019年6月委托浙江省工業(yè)環(huán)保設計研究院有限公司編制了本項目環(huán)境影響報告表。2021年6月19日衢州市生態(tài)環(huán)境局綠色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)分局出具了《關于浙江中硝康鵬化學有限公司年產(chǎn)15kt鋰動力電池電解液技改擴能項目環(huán)境影響報告表審查意見的函》（衢環(huán)集建[2029]20號）。2020年2月項目開工建設，2021年2月項目建設完成，并投入試生產(chǎn)。
浙江中硝康鵬化學有限公司于2020年7月30日申領了排污許可證，于2020年12月26日對排污許可證進行了變更，許可證編號為91330800687886425K001V。
技改項目勞動定員新增15人，年工作日為300天，生產(chǎn)期間實行四班三倒制，廠區(qū)不設宿舍。
（二）投資情況
項目實際總投資480萬元，其中環(huán)保投資9.5萬元，占1.98%。
（三）驗收范圍
企業(yè)已建成年產(chǎn)15kt鋰動力電池電解液生產(chǎn)產(chǎn)能，本次驗收為項目整體驗收。
二、工程變更情況
該工程在建設過程中，不存在重大變動，主要有如下變化：
1．企業(yè)實際安裝了脫水塔，但是截止驗收時，項目使用的原輔材料水份符合生產(chǎn)產(chǎn)品工藝要求，無需進入脫水塔進行脫水，為此暫無廢分子篩產(chǎn)生；
2. 原環(huán)評未分析冷凝裝置產(chǎn)生的冷凝液，實際產(chǎn)生廢冷凝液；
3. 原環(huán)評未分析清洗產(chǎn)生有機廢氣，實際企業(yè)清洗有機廢氣納入原有項目的廢氣處理設施處理后15米高排氣筒排放；
4. 原環(huán)評設置采用冷凝+堿洗+除濕+活性炭吸附裝置，實際廢氣處理設施采用的裝置為冷凝+活性炭吸附+堿洗裝置；
5. 原環(huán)評未分析儲罐大小呼吸，實際企業(yè)原料儲罐設置氮封后納入有項目的廢氣處理設施處理后15米高排氣筒排放；
對照《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》，項目未造成重大變更。
三、環(huán)境保護設施落實情況
（一）廢水
廢氣噴淋廢水經(jīng)衢州康鵬化學有限公司污水處理站預處理后納管至衢州市清泰環(huán)境工程有限公司污水處理廠處理；生活污水經(jīng)化糞池處理后與生產(chǎn)廢水一同排入衢州康鵬化學有限公司廠區(qū)的污水站，進入衢州市清泰環(huán)境工程有限公司污水處理廠處理，最終排入烏溪江。
（二）廢氣
項目調(diào)配廢氣、包裝廢氣、清洗廢氣及儲罐呼吸氣接入原有項目的廢氣處理設施（冷凝+活性炭吸附+堿洗）處理后15米高排氣筒排放。
（三）噪聲
項目采取了選用低噪聲設備、車間內(nèi)合理布局、合理安排生產(chǎn)時間等隔聲等降噪措施。
（四）固廢
項目產(chǎn)生的固廢主要為廢分子篩、廢濾芯、廢電解液、廢活性炭、廢氟化鈣污泥、廢冷凝液和生活垃圾。其中廢濾芯、廢氟化鈣污泥委托衢州市清泰環(huán)境工程有限公司處置，廢電解液、廢活性炭委托衢州市巨泰建材有限公司處置，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運；廢分子篩尚未產(chǎn)生，企業(yè)已承諾待產(chǎn)生后委托有資質單位處置；廢冷凝液處置去向不明確。
四、環(huán)境保護設施調(diào)試效果
1.廢水
驗收監(jiān)測期間，衢州康鵬化學有限公司廠區(qū)污水處理站出口廢水中pH、CODCr、懸浮物各污染物指標均符合《污水綜合排放標準》（GB18918-1996）三級標準要求，氟化物符合《污水綜合排放標準》（GB18918-1996）一級標準要求，氨氮符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
2.廢氣
驗收監(jiān)測期間，項目廢氣處理設施出口兩個周期所測廢氣中非甲烷總烴、氟化物排放濃度及排放速率監(jiān)測結果均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放濃度要求。
驗收監(jiān)測期間，項目廠界無組織廢氣中非甲烷總烴、氟化物濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
驗收監(jiān)測期間，廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴的1小時平均濃度值、任意1次濃度值監(jiān)測結果均符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放濃度限制要求。
3.噪聲
驗收監(jiān)測期間，項目廠界四周晝夜間噪聲監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中表1中3類標準排放限值要求。
4.污染物排放總量
項目實際污染物化學需氧量、氨氮、揮發(fā)性有機物污染物排放量符合環(huán)評報告表及批文中的總量控制要求。
五、工程建設對環(huán)境的影響
項目營運期加強了各類設備的運行管理，基本落實了環(huán)評報告及審批文件提出的各項環(huán)保措施，基本確保了水環(huán)境、大氣環(huán)境和聲環(huán)境滿足區(qū)域環(huán)境質量標準的要求。根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告，已檢測各種污染物排放指標均符合相應標準，排放總量符合總量控制要求。
六、驗收結論
經(jīng)現(xiàn)場檢查及審核驗收監(jiān)測調(diào)查報告，本項目按照國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)進行了環(huán)境影響評價，履行了建設項目環(huán)境影響審批手續(xù)，批建相符。項目按環(huán)評及審批文件要求基本配套治理措施，建立了環(huán)保管理制度；驗收監(jiān)測結果表明項目污染物排放指標符合相應標準，污染物排放符合總量控制要求，較好落實了“三同時”有關要求，經(jīng)整改補測達標后基本具備驗收條件。
公示期：2021年11月30日-2021年12月30日
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2021年11月30日